LED画面YinおよびYangスクリーンの問題分析と技術ソリューション

スモールピッチLEDディスプレイテクノロジーの開発により, 視聴距離は短縮され続けます, LEDチップ, PCB ボードとパッチプロセスの精度要件が増加しています. ラージピッチ時代には、製造上の欠陥は認識できませんでした, 今、間近で見られています, 陰陽画面の問題はディスプレイの品質に影響を与える重要な要素となっています.

1.LEDの陰陽スクリーン現象とは何ですか?

LED スクリーンの陰陽スクリーンの問題, 観察とは異なる画面の側面を指します, 暗いか明るいかの視覚的な違いの明るさ. 左が暗く見える、右が明るく見える、またはその逆の状況でよく見られます, 全体的な画像の一貫性と表示効果に影響を与える.

2.陰陽スクリーンの主な理由

2.1 LEDランプのビーズ選択の問題

小ピッチLEDスクリーン 一般的に使用されるCHIPタイプおよびTOPタイプのランプビーズ. TOP型ランプビーズの場合 90 °直角曲げピン, はんだペーストが不均一に分布すると、チルトランプのビードが発生する可能性があります。. 好ましいフック角度デザインピン LED ランプビーズ, ピンの平坦度とサイズの違いを厳密に管理します, 傾斜のリスクを効果的に軽減できます, 実装平面度や画面表示品質の向上.

2.2 配置プロセスの不適切な制御

ステンシル印刷と炉の温度制御は、はんだペーストの均一性とリフローはんだ付けの品質に直接影響します。. サイズの小さい LED ピンはステンシルをブロックしやすい, 新しいコーティング材料の導入により絞りを削減, そして定期的にステンシルを掃除してください. 同時に, 炉の温度曲線を正確に制御して、生産シフトごとにリフローはんだ付けの一貫性を確保することは、陰陽スクリーンを防ぐ重要な手段です.

2.3 PCB製造精度の問題

不合理な PCB パッド設計や不十分な印刷精度も、はんだペーストの不均一な分布を引き起こす可能性があります. パッドサイズとウィンドウ比率の合理的な最適化, インクの蓄積現象を避けるため, PCB製造プロセスのサイズと平坦度の管理を強化, パッチの品質を向上させることです, 陰陽スクリーン現象の鍵を排除する.

3.陰陽スクリーンの技術的ソリューション

• LEDディスプレイの陰陽スクリーンの問題を効果的に解決するには, 次の側面から始めるべきです:
• 高品質のLEDランプビーズを選択してください, フックとコーナーピンの使用を優先したデザイン, はんだペーストの不均一による傾きを軽減します。.
• SMDプロセス管理の強化, ステンシルの素材とデザインを最適化する, 正確な炉温度曲線モニタリングの実装.
• PCB基板の製造精度の向上, パッドと開いているウィンドウのレイアウトを最適化します。, インクの蓄積による影響を排除するため.

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